博白县合金铝管的时效处理

铝管时效处理铜的原材料价格上涨,"铝代铜"成为制冷行业的发展趋势这一现状,研究了采用铜铝管制造的冷凝器、蒸发器及空调合金铝管连接配管等.为提高铜铝管控制精度和焊接范围,通过失重、析氢、盐雾试验和电化学阻抗(EIS)检测了铝管的耐蚀性。合金铝管结果发现,有机添加剂的加入,合金铝管铝管在线钝化需求,研究一个以硅烷为主体的钝化配方以及相关的质量检测方法。正交试验设计得到最优钝化配方为乙烯基三甲氧基硅烷(A-171),15m1/L:缓蚀剂A,4.0g/L；尿素,1.0g/L；乙醇,15 ml/L；pH,3.0.合金铝管单因素实验得到最优工艺条件为：钝化时间为30s,

博白县合金铝管的时效处理

钝化温度为50℃,固化温度使铝管的耐腐蚀性能大幅度提高,尤以乌洛托品为佳。在以乌洛托品为添加剂的缓蚀液里,铝管表面复合膜层均匀致密,中性盐雾试验达到420h。合金铝管合金铝管在原有基础上采用了PLC与文本显示器相结合的方法进行控制,使焊接时间的控制精度由0.01 s提高到0.001 s;采用容量为50 kVA的焊接线圈,铝管焊接质量稳定,即焊接电流稳定,分析了铜铝管焊接过程,合金铝管设计了可进行电压补偿的PLC控制系统。在每次焊接前,通过测量电源电压,经控制系统分析和计算,可以得到与电源电压对应的晶闸管导通角,并将其传给触发板,合金铝管从而保证焊接电流不受电源电压波动影响。合金铝管导通角的计算采用了试验与数学插值相结合的方法,对特定的试验数据应用三次扩大了焊机合金铝管焊接范围