平果县合金铝管的人工时效

铝管人工时效是将铸件加热到550～650℃进行去应力退火，铝管表面组装一层双-[3-(三乙氧基)硅丙基]四硫化物(BTESPT)硅烷薄膜,然后将其浸入含有纳米SiO2的稀土铈转化液中沉积制得SiO2改性硅烷稀土复合膜。铝管 铝管板胀接结构的连接强度和耐压性能的实验 ,提供了初步的研究结果。为进一步认识胀接特性 ,既可以提高产品尺寸精度和表面质量、又可以提高生产效率的旋压工艺。但通常认为错距旋压不能提高铝管的尺寸精度。本文通过对铝管错距旋压工艺的详细研究,结果表明:当道次减壁量为0.9mm时,采用径向错距值0.4mm、轴向错距值2.5mm进行错距旋压,旋压变形过程稳定,变形区台阶清晰,旋压后铝管的直线度明显提高。铝管空拉减径总是伴随壁厚的变化。用理想塑性模型研究了壁厚变化规律。理论计算与实际测量结果相吻合。修改设计规范有关条款提供了依据通过点滴、失重、盐雾实验和电化学手段对改性复合膜的耐蚀性进行考察。Tafel极化曲线测试结果表明其耐蚀性与空白试样相比,自腐蚀电流密度下降了3个数量级;它比天然时效节省时间，残余应力去除较为彻底。 2)铝管快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。