日本京滨厂开坯轧制生产大直径6061铝管管坯

        京滨厂从１９５４年开始采用弗雷茨一穆恩式连续6061铝管技术。 以提高生产率和成材率，减少库存，缩短交货时间。多年来，每当改变6061铝管直径时，必须用人工更换张力辊和其它部件，这种更换和重新开始操作需用５ｈ，不但浪费人力物力还浪费时间。日本6061铝管公司京滨厂过去一直用连铸大方坯通过开坯轧制的方法生产大直径管坯。因该厂现有的钢坯连铸机可生产的管坯尺寸为φ120300mm,

6061铝管是一种经济钢材,钢材生产中占重要地位。随着连铸坯和高效设备的大量使用,生产效率大大提高,生产成本大幅度降低,用连铸坯代替钢锭、代替轧坯是值得注意的动向。今年年初,国第一台双流管坯水平连铸机在马鞍山钢铁公司通过了冶金部的技术日本6061公司京滨厂的一套年产能力为1.5万t精密冷轧机组已投入生产。建造这套冷轧机组是为满足电子工业及高技术领域对材料的需求。该机组是由一台 12辊冷轧机(三菱重工业公司制造)一座多用途光亮退火炉和一台板卷研磨机组成。可生产超薄板(0.031.2mm,宽度范围在101000mm总投资费用为40亿日元。日本6061铝管公司京滨厂的直缝焊管机现已采用不停机作业。不能生产大直径(φ330370管坯。