中厚6061铝管从“两率”着手实现铸机达产

《河南冶金》1994年01期 中厚6061铝管生产领域取得了举世醒目的成绩。高品质类中6061铝管产量及市场占有率逐年提高,6061铝管坯铸机板坯轻压下工艺优化湘钢宽厚板厂2007年连续投产了两台大板坯连铸机并配备了加热和轧钢生产设备.已成为国内高品质中厚板生产的基地之一。铸机的轻压下技术能有效改善铸坯的中心质量 目前,研究者们对轻压下技术进行了大量的基础理论、数值模拟分析及工业应用方面的研究 但针对具体的钢种及断面等实际工况条件下的研究较少,特别是针对轻压下工艺参数的优化及应用效果方面的研究。本文采用凝固参数测定试验、数值模拟的方法,分析实际凝固末端与铸机预报末端的差异,并通过轻压下技术的解析提出轻压下工艺的优化参数。

凝固参数测定结合现场生产实际情况,采用“射钉法”来测定连铸坯在二冷区不同位置处的凝固坯壳厚度。射钉法是将作为示踪材料的钢钉击入正在凝固的坯壳,然后在铸坯相应位置取样进行分析。钢钉为普碳钢,钢钉上加工有两道含有硫化物的沟槽。钢钉中低熔点的硫化物在铸坯液相穴中会迅速完全扩散,因此可用酸浸蚀和硫印的方法处理含钢钉低倍,并根据硫化物的扩散情况测量出铸坯的液芯厚度和凝固壳厚度。