通过热挤压,微通道合金铝管的涡流探伤方法研究 微通道合金铝管探伤研究的紧迫性微通道合金铝管(又称“平行流铝扁管”一种采用精炼铝棒.经表面喷锌防腐处理制成的薄壁多孔扁形管状材料,新一代平行流微通道换热器的关键材料,其外形如图1所示[1]微通道合金铝管首先在汽车空调系统上获得强制使用(欧盟规定为1996年,中国规定为2002年)另外,家用和商用空调用换热器也正在加速向微通道合金铝管换热器方向发展。据有关部门统计,目前微通道合金铝管的市场需求量已突破15万吨/年。 微通道合金铝管市场需求量的增加,促使多家微通道合金铝管生产企业的出现,并纷纷扩建新生产线,以增加产能,这样就造成了市场上微通道合金铝管产品质量参差不齐,空调生产企业“两器”泄漏现象时有发生。由于微通道合金铝管加工技术难度大、难点多,生产过程中如何运用科学、有效的线涡流探伤,及时检出产品上的缺陷并作出标识,从而加强对微通道合金铝管的质量控制,已成为微通道合金铝管生产企业和从事涡流探伤技术研究人员面临的迫切问题。2三种涡流探伤方法的提出2.1穿过式单通道探伤方法目前在微通道合金铝管生产线上使用较多的涡流探伤方法[2],仍然是较为传统的外穿过式单通道探伤.合金铝管两端口部直径从ｄ扩口到Ｄ后将密封胶热压缩在管栅内,使其起到密封作用。扩口成形极限主要受管口开裂和弯曲失稳限制。

本文主要研究由弯曲失稳决定的合金铝管扩口成形极限。 一、扩口成形特点扩口时,合金铝管扩口端材料在胀头锥面压力作用下,直径逐渐增大,壁厚及长度逐渐减小,材料变形主要集中在变形区Ｂ段内,Ａ段为已变形区,Ｃ段为传力区。

若扩口系数Ｋ(=ｄ/Ｄ)过小,扩口力Ｐ过大时,传力区就会产生受压失稳现象。因此,若事先能知道最小扩口系数Ｋｍｉｎ,就能采取措施,防止合金铝管在扩口过程中的弯曲失稳。二、扩口力计算如图2所示,合金铝管扩口属于轴对称变形工序,对轴对称变形的分析可利用平衡方程式与塑性方程式联立求解来计算。图　2合金铝管变形区应力状态为切向受拉应力σθ,径向受压应力σｒ,法向受压应力Ｒｂ,同时锥面内还受由摩擦而引起的剪应力ｆ,其中σθ为最大主应力σ1,σｒ为最小主应力σ3。