小口径5083锻打铝管生产线的瓶颈

随着小口径高速冷轧机和高速多线冷拔机的应用,5083锻打铝管小口径5083锻打铝管一般以冷轧和冷拔的方式生产.实施小口径钢管在线矫直成为可能。其难点在于如何解决经高速冷轧、冷拔并经退火之后的弯曲钢管的无人工干预下的准确上料和主机高速矫直过程中的稳定性问题。中国重型机械研究院有限公司为江苏某厂的30mm铝管生产线提供的精密高速钢管矫直机很好的解决了上述问题,可以作为类似生产线设备的参考。1引言国内现有的小口径5083锻打铝管生产线以冷轧和冷拔方式为主,再配以酸洗和热处理以及离线矫直工序。

其中冷轧和冷拔工序是整个生产线的瓶颈,为了追求产量不得不配置很多车间和冷轧、冷拔机,占据了大量的厂房和操作维护人员,使吨钢成本消耗至高不降。为了解决这个问题,德国Mee通过准静态三点弯曲对包套轧制-粉末冶金法泡沫铝夹芯板(以下简称YJ-A FS与粘结法制备的泡沫铝夹芯板(以下简称NJ-A FS进行测试获得的典型位移-载荷曲线得出：NJ-A FS曲线主要分为两个阶段,线弹性阶段和失稳阶段,而YJ-A FS曲线分为三个阶段：线弹性阶段、稳态阶段和压实阶段。对失效模式分析得出：NJ-A FS类型出现一种失效模式主要为芯层断裂和面板脱黏；YJ-A FS类型出现两种失效模式,第一种失效模式主要是面板凹陷,压头下方面板两侧出现塑性铰,芯层产生坍塌压实破坏；第二种失效模式主要是面板屈服,压头一侧面板出现塑性铰,芯层产生剪切破坏。比较不同芯层密度和跨距条件下的两类泡沫铝夹芯板的最大载荷、失效模式和吸能性能得出,最大载荷值随着芯层密度的增加而增大,随着跨距减少,最大载荷值增加,跨距的改变没有改变失效模式。

YJ-A FS类型吸能效果的不同,由芯层密度和变形模式共同影响。对断口分析得出,NJ-A FS和YJ-A FS类型芯层泡沫铝断口主要为脆性断裂,断口上出现大量平滑的解理面。NJ-A FS类型界面分离；而YJ-A FS类型界面结合紧密。动态冲击实验获得的典型位移-载荷曲线得出：NJ-A FS曲线主要分为两个阶段,初始变形阶段和失效压碎阶段；YJ-A FS分为三个阶段,初始变形阶段、渐进压溃阶段和失效压碎阶段。对破坏模式分析得出：NJ-A FS类型破坏模式有两种；而YJ-A FS类型分为三种破坏模式,其中第一和第二类破坏模式具有良好的缓冲效果。通过动能控制实验得出,随着能量的增加,试样破坏的越严重,比较NJ-A FS类型和YJ-A FS类型的冲击数据,第一种YJ-A FS类型的冲击模式,不但具有较长平台区,其破坏时间大于NJ-A FS试样,尤其当输入能量为50J和70J时,此种类型的破坏时间大约是NJ-A FS试样的2倍。对断口分析得出,NJ-A FS和YJ-A FS类型的断口均呈现混合型断裂,晶粒被打碎,整个表面未出现大的聚集的平滑的片状晶粒,面板处断口表面不平滑,出现了滑移台阶,界面连接处发生明显的弯曲。NJ-A FS类型界面出现宽而深的裂缝；YJ-A FS类型界面结合紧密,具有良好的结合效果。