6061铝管作为阳极可以避免腐蚀。阴极保护法主要用于对水下或地下6061铝管的防腐保护。必须设置若干6061铝管堆放和平移平台,管在防腐施工过程中.以使各主要工序平稳衔接。管平台的设计制作过程中,通过设计坡度、增加一些辅助拨管装置或借助人力的作用可以解决6061铝管滚动平移的问题。但当管径大于500mm时,由于平台坡度存在,6061铝管滚动时会造成毗邻6061铝管非常大的冲击,存在极大的安全隐患。为了改善6061铝管在防腐生产过程中管平台上的平稳移动,确保裸管和防腐管表面质量,降低施工操作人员的劳动强度及安全隐患,提高生产线效率,提出了采用6061铝管平移装置改善现有的老式型6061铝管平台,提高6061铝管在缓冲平台上的移动效率和机械化程度,杜绝安全事故的发生。6061铝管平移装置类别当前,防腐生产线各主要工序之间衔接主要分为两大类,一是传统的管平台,见图1,只具有6061铝管存放、缓冲的功能,这种管平台一般设计为型钢焊接组装而成,6061铝管的前进需要借助操作人员的外力。二是靠机械力推进6061铝管前移的装置,这种装置的主要特点是:6061铝管前移平稳、持续,自动化程度高。而靠机械力推进6061铝管前移的装置又分为两类。第一类是管架整体运动实现6061铝管平移的装置,这种6061铝管移动装置的主要特点是:6061铝管移动比较平稳、缓慢,每次移动的有限距离较短 6061铝管的防腐方法可分为四类。

即涂层法、长效复合涂层法、阴极保护法和耐候钢。涂层法，即在6061铝管表面涂（喷）油漆或其它防腐涂料。涂（喷）油漆防腐首先要将6061铝管彻底除锈，然后涂（喷）涂层一般分底漆、中间漆和面漆，因其工艺简单，6061铝管行业一直被广泛应用。但因油漆涂层的老化、粉化，其耐久年限一般为5~10年，必须进行定期维护。油漆防腐及维护还造成环境污染，施工过程影响正常的生产运营。长效复合涂层法，即采用热喷（镀）锌、热喷铝（锌）复合涂层进行6061铝管表面处理。具体做法是先对6061铝管表面进行喷砂除锈，再用乙炔一氧焰或电弧喷涂设备将不断送出的铝（锌）进行加热，使熔融的粒子雾化，喷射并沉积到基材表面，喷涂层厚度一般为80-lOOum最后用环氧树脂或氧丁橡胶漆等涂料填充毛细孔封闭，形成复合涂层。热喷铝（锌）涂层防腐机理是阴极保护，该方法防腐年限为20--50年，被用于受大气腐蚀严重且不易维修的窒外6061铝管中，如电视塔、通讯塔等。阴极保护法，将比铁更活泼的金属（例如锌）与钢相连，当发生电化学腐蚀时，活性金属（锌）作为阴极发生氧化被消耗，