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简介: 工程施工质量合金铝管安装;安装工艺 合金合金铝管 由于钝化趋向较大,很多介质中会使其表面生成一屋致密的保护膜,该膜紧密附在铝的表面,能防止内层继续与氧结合,而膜本身又有着较好的抗腐蚀能力。同时,氧化膜在外力作用下被破坏时,又能很快的自动修复。因此,许多介质中都具有较高的稳定性,另外铝的耐蚀性还与铝的纯度有关,铝的纯度越高,耐蚀性越好。铝及铝合金管一般用于公称压力不超过0.6MPa工作温度不超过150℃的管道工程。合金铝管道的施工工艺 1施工前准备:为了确保合金铝 | |
工程施工质量合金铝管安装;安装工艺 合金合金铝管 由于钝化趋向较大,很多介质中会使其表面生成一屋致密的保护膜,该膜紧密附在铝的表面,能防止内层继续与氧结合,而膜本身又有着较好的抗腐蚀能力。同时,氧化膜在外力作用下被破坏时,又能很快的自动修复。因此,许多介质中都具有较高的稳定性,另外铝的耐蚀性还与铝的纯度有关,铝的纯度越高,耐蚀性越好。铝及铝合金管一般用于公称压力不超过0.6MPa工作温度不超过150℃的管道工程。合金铝管道的施工工艺 1施工前准备:为了确保合金铝管道安装工程的顺利进行,合金铝管铝是一种化学性质较活泼的金属。保证工程顺行的根本;一是要确保技术管理人员的位,负责前期的技术策划等工作;二是做好技术储备,针对合金铝管道施工的特点,必须要投入具有一定技能水平的氩弧焊工。还要对其施工图纸和相关技术资料进行彻底消化。需要知晓的信息包括管道的材质、数量、管道走向等。为了便于日后施工,施工组织设计的编写施工准备工作的重中之重,也是工程成败的关键。施工组织设计的编写内容包括工程概况、施工方案、施工平面布置图、施工综合进度计划表、劳动力负荷表、施工安全和质量控制措施、施工管理机构配置及保证体系等内容。其中施工方案中的工艺流程可以指导施工各个环节的保节点完成,施工方案中的施工要求讲述了施工过程中安全、技术、质量及施工流程等内容,有效地指导工程的顺利进行。生产线在线设备技术改造屡有发现设计图纸与实际设备及环境不符的现象出现,导致后期施工有所停滞,给施工各方带来了不必要的麻烦。此过程中,要求对关键部分,干提前做好考察并针对实际情况提出设计变更,要求设计方提前对图纸进行修订。 2施工条件准备:铝及铝合金管牌号较多,一个建设项目中,往往要有几种不同型号的管道,运往施工现场时,应做好标记,分别堆放,以免错用,堆放管材的库房应整洁,不得与钢管、铁管、铜管、不锈钢管混合堆放,以防止电化学腐蚀和受到意外伤害。3管道合金铝管安装工序:合金铝管及管件安装前应进行细致检查,合金铝管表面不应有明显的凸起、凹陷、划伤,纵向划痕深度不得大于0.03mm局部的凸起高度和凹陷深度不得大于.3mm管子内外表面应整洁、光滑、无麻面、斑孔、裂纹和气泡等缺陷。合金铝管需要调直时,可将需要的调直的客段放在木制平台上,用木榔头轻轻敲击弯曲部位,逐段调直。当使用调直器调直时,调直前应先在管内灌砂,并使之密实,但不可用铁锤敲打,调直后及时将管内砂清除干净。合金铝管及铝合金管采用手据、锯床、砂轮切割机等机械方法切割,管子坡口采用锉刀,角向砂轮磨光机等机械方法,严禁使用氧乙炔焰切割和坡口。 铝及铝合金管进行热弯时管内要灌砂,最好用木炭或电炉加热,加热温度困材质不同而已,纯合金铝管热弯温度为150℃~260℃,铝镁合金管热弯温度为200℃~310℃,铝锰合金管必须热弯,热弯温度为450℃。管端翻边 铝及铝合金翻边宽度如下表所示 4管道焊接:管道焊接一般采用手工氩弧焊或气焊,必须按管材牌号选择焊丝。焊接采用与管子材质相同的焊丝或母材切条,采用粉状或膏状的特种焊剂。焊接前,管子坡口、焊丝及焊口两侧各50mm范围内的表面应进行清理。油污应用丙酮或四氯化碳等有机溶剂去除,氧化膜用钢丝刷或碱蚀法去除。清理后的坡口与焊比在焊前应防止玷污,关在8h内施焊,否则应再次清理。焊接过程中,严禁工件振动,需要转动焊口时,要等焊缝金属冷却到350℃以下,方可轻轻转动。
焊接完成后,冷却到常温要立即将焊口残渣、焊药清洗干净。清洗 方法如下:A用不锈钢丝刷或铜刷将熔渣刷干净;B用60-80℃的热水冲洗;C用5%硝酸溶液和2%重铬酸溶液进行洗涤。D再用清水冲洗把上述酸性液洗涤干净。如果采用氩弧焊,则不需要对焊口进行清洗 5法兰连接:法兰结构形式有平焊法兰,对焊松套钢法兰和翻边松套钢法兰。平焊铝法兰和对焊松套钢法兰适用于工作压力为0.25-0.6MPa,介质。法兰垫片一般采用耐酸橡胶板或橡胶石棉板,法兰螺栓选用钢制螺栓。安装注意事项:管子弯曲劈去厚减薄率:高压管不超过10%中压管不超过15%椭圆率:合金铝管不超过9%铝合金管不超过8%管子翻边应与管中心垂直,允许偏差不于或等于1mm壁厚减薄率小于或等于10%合金铝管翻边胎具一般应加热,其温度为150-200℃。管道保温时,不得使用石棉绳、石棉粉等带有碱性的材料,应选中性的保温材料。管道施压按设计要求进行。6管道冲洗、吹扫:管道冲洗、吹扫要求在管道吹扫前凡与设备、仪表相连部位均要在设备前端的法兰口加装盲板封堵或拆除。冲洗、吹扫出口设在无人区域,且须在危险范围拉上警戒绳并派专人监护,以防止无关人员进入发生危险。管道冲洗、吹扫采用现场10bar水及车间压缩空气进行,对全程管道冲洗,以目视清洁为准、吹扫过程中当目测排气无水雾尘时为合格。气体排放要拉好警戒线,设专人监护,安全区域进行排放。7管道的涂装:管道在试压合格后应进行涂漆,涂装应满足钢结构、管道涂装技术规程 YB/T9256-1996要求。管道涂装:外表面进行除锈后,刷防锈底漆二遍,中间漆二遍,色漆两遍。8基本经验:专业培养目标既定位在专业工种岗位,又定位在专业的基础工种岗位,使专业培养目标与工种岗位完全对接,同时与职业资格标准完全对接,这就能够准确地针对专业定位的工种岗位,开发课程体系,编制专业人才培养方案,培养企业合格的技能型人才。专业培养目标定位的基础工种和专业工种,形成了专业工种岗位由初级到中级的工种体系。以专业培养目标形成的工种体系为准绳,对应开发与工种职业标准对接的课程,构建了工种教学体系。基础工种对应的课程,成为工种教学体系的基础平台。9结束语:铝及铝合金管道安装过程中,确保工程施工质量的基础。同时施工单位还必须综合策划和安排好影响工程质量的!人、机、料、法、环五大要素,才能保证整个工程质量的顺利完成。 |
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