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简介: 导热式空预器6061铝管-国标6061铝管厚度 铸造,模锻加工过程中,6061铝管在钻孔,剪切,冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配,使用,外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中,由于有微小毛刺存在于一些元气件内,会造成阀芯卡死,致使回路不通或拉毛一些6061铝管,造成渗油或执行元件无法工作,甚至事故的产生。印刷线路工艺过程中,当线路板钻孔后,必有一道 | |
导热式空预器6061铝管-国标6061铝管厚度 铸造,模锻加工过程中,6061铝管在钻孔,剪切,冲压后都会有毛刺产生。毛刺的产生会对零件装配,使用,外观等诸多方面产生不良影响。例如在液压系统中,由于有微小毛刺存在于一些元气件内,会造成阀芯卡死,致使回路不通或拉毛一些6061铝管,造成渗油或执行元件无法工作,甚至事故的产生。印刷线路工艺过程中,当线路板钻孔后,必有一道去毛刺工艺,以防止线路成型后短路,影响正常工作。
自动化仪表领域,随着对零件精度要求的提高,毛刺的危害更为显著。由于大家对毛刺危害的认识深入,人们已开始从各种途径寻找毛刺预防及控制。目前国外很多公司都在研究如何减少毛刺或无毛刺技术的应用。即在产品设计和工艺设计阶段就考虑毛刺产生的机理,将毛刺降低到最低程度。6061铝管空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器,烟气和空气各有自己的通道,热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。再生式空项器中,烟气和空气交替流经受热面,烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来,随后空气流过时,受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种,供热锅炉大多采用的管式空气预热器。空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速,当烟气流速为10~14m/时,空气流速为5~7m/烟速过低,不利传热,管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高,流动阻力增大,使通风设备电耗增加。 为了使烟气对6061铝管管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器最高的传热系数,设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上,框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高,其膨胀伸长量要比外壳大,而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此,管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器,又名膨胀节,以补偿部件间的不同伸缩,既允许各部件相对移动,又能有效地防止漏风。空预器常用管径为30~40mm壁厚为1.2~1.5mm管子。从传热观点来看,管径越小越好,但管径小易造成堵灰。管子采用错列布置,常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,毛刺对6061铝管危害的程度是个危险的东西!6061铝管在机械加工过程中。s2/d=1.0~1.2当管径为40mm时,管箱高度应不高于5m以保证管箱的刚度并便于管内清理。 推荐网站:http://www.q345bgg.cc/ Q345B无缝钢管 |
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