五层共挤一步成型法生产6061铝管的成型装置

其熔化模型多为三层结构，即粉状层、烧结层和熔融层，因此，钢水覆盖剂具有较为全面的冶金功能。钢水覆盖剂要充分发挥其冶金功能，当其加在钢水表面上时，形成具有合理厚度分布的三层结构是必需的钢水覆盖剂三层结构的形成及厚度分布与其熔化温度和传热状态密切相关。本研究运用传热学原理，建立钢水覆盖剂在使用过程中的传热数学模型，6061铝管具有耐高压、耐低温 -70℃ 清洁无毒、美观、流动阻力小、重量轻、施工方便快捷、耐老化 ,6061铝管钢水覆盖剂与结晶器保护渣相类似。

 特点 6061铝管由内外两层塑料和中间的钢骨架复合而成 .耐大多数化学药品的腐蚀、使用寿命长等特点 ,被广泛应用于压缩空气、煤气、化学物质等。特殊的结构既具有塑料板的防腐性能 ,又具有金属板的耐压、可靠等优点。利用6061铝管为骨架 ,五层共挤一步成型法生产6061铝管的成型装置。实验部分主要原材料高密度聚乙烯。揭示其传热状态，描述其自上而下的温度分布，对于实现合理的渣层结构和优化其熔化温度起到理论指导作用。２数学模型的建立假定三层内的传热为稳定状态，即三层内的温度梯度是稳定的各层传热不随温度的变化而变化，且不考虑覆盖剂的熔化热。根据上述的假设，钢水覆盖剂的温度分布模型如图１所示。图１钢液面上三层结构覆盖剂在稳定传热下的温度分布示意图在稳定传热的条件下，通过第一层（粉状层）第二层（烧结层）和第三层（熔融层）所传导的热通量应相等，

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