鹿岛厂减少库存6061铝管提高产品质量

鹿岛厂作为住友金属工业公司的主力厂，将采取“计划到2004年为止，通过1号高炉炉容的扩大，建立上下工程平衡的800万t生产体系，使其成为世界最具竞争力的钢铁厂”方针。$$对于炼钢－轧制工序，该厂从1998年3月开始投入190亿日元进行的提高炼钢综合效率工程于今年3月全面结束，从而建立了粗钢年产能达800万t生产体系。据该厂厂长称，当初进行该工程时没有计划要提高粗钢产量，

通过铝管生产线的简便化，物流变的非常顺畅。通过这次改造工程，鹿岛厂停产了老化的连铸设备，确定了具备最先进设备的3条连铸生产线（原来是4条连铸生产线）热轧生产线从原来的2条增加到3条，月生产量亦从原来的30万t增加到40万t这3条热轧机生产线是由第3连铸机全部供应连铸坯。厚板轧机是由从弧型改造成VB型的第2号连铸机全部供应其连铸坯。

另外，型钢轧机是由改造成可供应大型型钢坯的第1号连铸机全部供应其 成材率指标是如何分类的$$答：成材率指标按品种和生产工艺范围可分为4类：1品种分步成材率。即单品种任一生产阶段的成材率。2品种综合成材率。即单品种从锭到村各生产阶段的综合成材率。3分步综合成材率。即任一生产阶段各品种的综合成材率。4最终综合成材率。即各品种、各生产阶段的综合成材率。钢铁企业成材率统计又可分为；1锭→坯成坯率...总结了业界对铝管孔腔、离层和扭转变形这3种典型现象的研究成果,4月26日住友金属工业公司下妻社长发表的变革和再生实行计划”中。对二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的穿孔原理和应用范围作了进一步讨论,并提出了相应的建议。分析认为,管坯在二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机上穿制成合格的毛管,就是将顶头置于管坯孔腔前未氧化的疏松区里进行穿孔,消除毛管内折缺陷,确定合理的工艺参数和工具设计,消除毛管可能产生的离层缺陷,尽量减小毛管的扭转变形,从而获得穿孔质量、产量和消耗的最佳综合效果。这是二辊斜轧穿孔原理和二辊斜轧穿孔区别于其他穿孔方式的工艺实质。