焊接6061铝管水罐6热变形应用

 6061铝管的变形抗力小，6061铝管缺点分析　6061铝管热变形应用　由于变形温度高。塑性好，有利于加工成形，生产效率高，所以热变形是6061铝管塑性加工的主要方法，经常采用的热变形方法有轧制、锻造和挤压等。6061铝管的热变形通常都限制在加工过程的初期，这时，坯料尺寸大，对6061铝管尺寸精度的要求也较宽。很多产品因随后还要进行冷变形，工件表面质量和尺寸精度会得到进一步的改善。

对于铸锭进行初期的热变形，总变形量达到75%以上时，因热变形作用而引起的再结晶，能完全消除原始的铸态组织，形成均匀而细小的晶粒，使6061铝管的塑性得到提高，有利于后继的热变形或冷变形。6061铝管中所含杂质，尤其是有害的硬脆非金属夹杂物，经过多次热变形而细化，并且分布更均匀。再者，压应力在多数热变形中占优势，可使锭坯中的小裂纹、气泡或疏松等得到焊合，使变形后的材料变得更为坚实。6061铝管热变形缺点　热变形的缺点是预先加热q345b无缝方管耗能大、费用高，有时还需要多次重新加热(如锻造)以便保持6061铝管能在合适的温度范围内进行热加工;大尺寸坯料的均匀加热也较困难;由此产生的坯料力学性能的差异和变形状态的不均一;坯料在高温下长时加热产生的烧损也影响材料的成材率;金属氧化引起表面化学成分的偏析和脆化，也是造成热变形产品表面质量不佳以及裂纹、破损的根源之一。随着变形应力与高温的联合作用，使6061铝管的磨损和变形增大，坚硬的氧化铁皮的摩擦作用更加剧了工具磨损。

较小的循环应力长期作用下，热疲劳也是造成工具过早报废的原因。因此，6061铝管热变形产品的成本中，模具费用所占比重是很大的多数低合金高强度钢不用硅合金化，但在热轧铁素体-马氏体多相钢中，硅是不可缺少的添加元素。Mo;含钼15CrMo合金钢管(0.15%Mo有较高的强度，比传统的铁素体-珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.20.4%NbVTi;低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.050.15%Nb或VTi有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。稀土元素(RE;微量(0.001%左右)稀土金属，不影响15CrMo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫，又是最有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，防止钢的层状撕裂。其他元素NiCrCu等，微合金钢中固溶硬化并不十分有效，非调质钢中一般控制在较低的含量范围。低合金高强度钢按其主要性能和用途，可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：高强度用钢 ;这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类15CrMo合金钢管的产量在中国占低合金高强度钢产量的80%以上，其中屈服强度3540kgf/mm平方级的钢种占大多数，应用最为广泛的16Mn钢。