一次是铝盐中进行关闭，一次是KMnO4溶液中关闭，这样构成的氧化膜功能可与铬酸盐膜比较，关于含铜高同比增长，且不涂装的铝合金，为得到最好的防护性膜现货不振合金铝管，可再加一道95100℃硅酸钾溶液处置1.5min技术，与铬酸盐膜比较，这种膜的最大长处是枯燥温度超越65℃和长时间存放不会下降其防护性。挤压合金铝管材和型材，采用铸锭加热 -挤压 -精整的生产流程;对于热处理可强化的铝合金材，还要进行淬火一时效处理。建筑型材采用挤压后在线风冷淬火和精整的生产工艺。薄壁管采用先挤压生产出管坯再冷加工的生产工艺，对硬合金小直径管，常采用二次挤压法先生产出小规格的挤压管坯再冷加工的生产工艺。管坯的冷加工有冷轧和拉伸两种方法。冷轧法每道次变 形量大(延伸系数最大可达8-10可一次从坯料轧至接近成品厚度，但设备价格高，工具制造也较复杂。拉伸法的设备和工具都比较简单，生产时变换规格容易，制品尺寸精确、表面光洁，但每道次变形量小(延伸系数在2以内)生产工序多，成品率较低。硬合金和高镁铝合金管材，一般采用先将挤压管坯冷轧，然后拉伸出成品的生产工艺。纯铝和合金铝管，多采用挤压后拉伸的生产工艺。φ30mm以下的纯铝及合金铝管，可采用生产效率和成品率都很高的盘管拉伸工艺，并成盘出厂。冷轧、拉伸过程 中，一般要进行几次中间退火。加工到成品尺寸后，须根据交货要求进行成品热处理和精整。铝合金线采用热挤压 -退火 -拉伸 -热处理 -精整的生产工艺。导体用的铝线主要在电线厂生产，一般采用先连铸连轧生产出铝盘条再拉伸的生产工艺。合金铝管的生产是以纯铝及可焊性良好的铝合金带材为坯料，先进行预处理，将带坯分切成焊管要求的宽度，再经成型 -焊接 -精整等工序，生产出薄壁焊接管成品，或作为拉伸的管坯继续加工。6063铝管这种工艺与挤压 -轧制 -拉伸或挤压 -拉伸法相比，生产成本较低，但管材耐压强度不如无缝管。

     制品的组织和性能均匀，合金铝管耐压强度不如无缝管的原因　合金铝管型材主要是采用挤压法生产的而线材是采用拉伸法生产。最常用的挤压工艺有正向挤压和反向挤压两种。正向挤压在设计、生产中应用最广泛;反向挤 压可降低挤压力30%40%挤压速度比较高。但设备结构、工具装配、生产操作都比较复杂，限制了使用范围。高猛酸盐氧化合金铝管需要注意的事项高锰酸盐对铝及合金不但不是一种杰出的缓蚀剂悲催，而且能加速腐蚀。但6063铝管铝及合金在KMnO4溶液中经恰当处置可构成杰出的防护膜。其技术包含：接连在溴酸钠、蒸馏水、AlNO33-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分为Al2O3?MnO2假如再用K2SiO3溶液关闭氧化膜细孔，作用更佳。KMnO4氧化膜的防护大约是铬酸盐膜的70%左右(以盐雾试验同期计)对纯铝及含铜、锌或铁不很高的铝合金合金铝管，高锰酸钾水溶液中处置1min可构成与铬酸盐氧化膜附近的均匀黄色膜。对具有较高腐蚀倾向的铝合金，为得到更厚的防护膜加强检查合金铝管，应先在沸水中或蒸汽中处置，以构成氧化崇拜虚假记载，然后对这种膜再进行二次或三次关闭处置。