条带部位有肉眼可见的夹渣或夹杂物颗粒，显微镜下可见大量的氧化物、硅酸盐等。翻皮是一种不允许出现的冶金缺陷，因为它破坏了铝管的连续性，使铝管局部严重污染，并在进一步的变形加工中导致裂纹。白点钢经热加工后，一定温度范围冷却较快时，过饱口的原子氢脱溶进人钢内微孔隙中合成为分子氢，形成巨大压力，冷却时的热应力及相变所产生的组织应力相结合，使铝管内部6生细小裂纹。这种细小裂纹在铝管的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点，所以称作白点。横向热酸浸宏观试样上则呈细小楚纹，故也称作发裂。1铝管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%弯角及焊缝区域壁厚除外。

     铝管不同的焊接方法有不同的焊接工艺。无缝方矩管焊接工艺主要根据被焊无缝方矩管的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先就是要确定焊接方法：铝管焊接方法可分为：平焊、仰焊、立焊。平焊分为：左向焊法、右向焊法。焊法的优点：焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏。左向焊法的缺点：不能看到熔池。右向焊法的优点：能看清熔池，便于无缝方矩管焊缝的成形与控制。右向焊法的缺点：焊缝熔深浅，易焊偏。立焊分为：下向焊和上向焊。平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,翻皮6061铝管不同的焊接方法　铝管产生翻皮的原因　翻皮是铝管在浇注过程中将富集夹杂的液面结膜卷入钢中形成的一种缺陷。形成原因主要与浇注速度不稳和锭模模壁不光滑有关。翻皮在横向酸浸试片上呈灰白色或暗黑色的不规则条带。焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10-15倍，焊接角度为45度。确定铝管焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。