事实上，含镍量低的6061铝管介质不会生锈。一些含镍量低的6061铝管材料在一定的条件下也会生锈。6061铝管在含酸、碱、盐介质中具有抗大气氧化和耐腐蚀的能力。然而，钢的耐蚀性因其化学成分、添加剂状态、使用条件和环境介质类型的不同而不同。因此，并不是任何一种6061铝管在任何环境下都能抵抗腐蚀和生锈。表面淬火火焰加热表面淬火；感应加热表面淬火 3.2.3.2.表面化学热处理渗碳：向钢的表面渗入碳原子，提高表面含碳量，提高材料表面硬度、抗疲劳性和耐磨性。渗氮：工件表面渗入氮原子，形成一个富氮硬化层的过程。提高材料表面硬度、抗疲劳性和耐磨性，且渗氮性能优于渗碳。碳氮共渗：碳氮同时渗入工件表层。提高表面硬度、抗疲劳性和耐磨性，并兼具渗碳和渗氮的优点。渗铬：有较好的耐蚀性和优良的抗氧化性、硬度和耐磨性，可代替6061铝管和耐热钢用于机械和工具制造。渗硼：十分优秀的耐磨性、耐腐蚀磨损和泥浆磨损的能力，耐磨性明显优于渗氮、碳和碳氮共渗层，但不耐大气和水的腐蚀。主要用于泥浆泵零部件、热作模具和工件夹具。6061铝管是其表面形成一层薄而牢固、稳定的富铬氧化膜，以防止氧原子穿透氧化层，并获得抗腐蚀能力。如果膜被损坏，6061铝管就会失去抗锈能力。日常生活中有四种常见的破坏方式 1水和氧的情况下，6061铝管方管表面形成有机酸，会对金属表面长时间腐蚀。2被污染的空气中，遇到冷凝水时，会形成硫酸、硝酸、醋酸等液点，造成化学腐蚀。36061铝管表面有含有其他金属元素或异种金属颗粒附着物的灰尘。潮湿的空气中，附着件与6061铝管之间的凝结水将它连接起来，形成微电池，引起电化学反应，破坏保护膜，称为电化学腐蚀。6061铝管表面有酸、碱、盐，引起局部腐蚀。将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，适当保温后，从炉中取出在静止的空气中冷却至室温。目的1细化晶粒，消除缺陷（2调整钢的硬度（3消除内应力既可做为中间热处理，也可用作最终热处理。

 淬火与回火淬火：将钢加热到Ac3或Ac1线以上30-50℃，保温一定时间后，水或油中快速冷却，以获得马氏体组织。目的主要是获得马氏体，提高钢的硬度和耐磨性。两个概念：淬透性，淬硬性淬火后强度和硬度有了较大提高，但塑性和韧性却显著降低，此外，淬火工件内部有较大内应力，如不及时处理，会进一步变形至开裂，为此，淬火后要及时回火。回火：将淬火后的钢加热到Ac1线以下的某一温度，该温度下保温一定时间（2-4小时）然后取出在空气或油中冷却。回火通常作钢件热处理的最后一道工序，因此，把淬火和回火的联合工艺称为最终热处理。目的1降低脆性，减少内应力，防止变形开裂（2调整钢件的机械性能（3稳定组织，保证工件尺寸、形状稳定。低温回火：加热到150-250℃，保温1-3小时后空冷，得到回火马氏体。保证高硬度，如刃具、量具）中温回火：加热到350-450℃，保温后空冷，得到回火屈氏体。高弹性极限，有一定韧度和硬度，如弹簧）高温回火：加热到500-650℃，保温后空冷，得到回火索氏体。有一定强度和硬度，又有良好的塑性和韧性，如曲轴，齿轮）淬火+高温回火=调质处理 3.2.3表面热处理机器零件如齿轮，曲轴工件条件不同，有时受冲击，表面受摩擦，要求芯部有足够强度，韧性，表面有高的硬度和耐磨性。