6063铝管的可靠性要求非常关键。对于这件事。气体中不得有有害或其他烟尘，以防损坏6063铝管；对不同规格型 石油裂解管，应分开存放，防止混淆；对于一些大中型6063铝管，如果仓库不能存放，可以室外。规定石油裂解管的丝口整齐，无断丝。卡箍连接的6063铝管需要用类型的开槽机开槽，并要求与管箍配合。6063铝管制造商必须严格控制。如果不够好，就无法进入市场或进入销售市场。必须重新进入生产车间进行。6063铝管防腐除锈常见的问题6063铝管防腐除锈常见的问题。6063铝管是具有较高附加使用价值的产品，该领域处于水。表面处理是决定管道防腐使用寿命的首要条件之一。防腐层与无缝钢管强结合的前提。经科研机构认证，防腐层的使用寿命取决于涂层的种类、涂层的和工程建设的自然等因素。严格按照防腐层对无缝钢管表面处理的规定，不断，不断完善6063铝管表面处理。为更好地达到防锈处理的实际效果，应根据6061铝管表层强度、初锈程度、规定粗糙度、涂层类型选择耐磨材料等。环氧、两层或三层高压聚涂层、金钢砂和钢球混合耐磨材料更容易达到防锈处理的实际效果。钢球具有强化钢表层的作用，而金钢砂具有离子注入钢表层的作用。
       耐磨材料的粒度和为了良好的均匀清洁度和表面粗糙度分布，耐磨材料的粒度和设计非常重要。较大的表面粗糙度容易防腐层在锚纹顶点处软化；另外，由于锚纹过深，防腐层在整个防腐中容易产生气泡，严重影响防腐层的特性。表面粗糙度小会防腐层的附着力和冲击抗压强度下降。对于严重的内部缝隙腐蚀，不仅可以依靠大颗粒耐磨材料的高韧性和冲击力，还必须依靠小颗粒对侵蚀性进行抛光和磨光，才能达到去除的实际效果。磨料对管道和喷嘴（叶）耐磨材料的利用率也可以进一步。清洗和加热在解决之前，采用清洗的去除6063铝管表面的植物油脂和水垢，用热处理炉将管体加热到40-60℃以保持6063合金铝管表面干燥。上一页：6063铝管生产检测需要注意的问题..6063铝管表面层和截面的缺陷等级和外观设计的缺陷等级来表示。这些缺点大多可以分为两类：允许存在和不存在可容忍的表面缺陷是指缺陷程度较轻，即在产品规格范围内。例如，6063铝管在冷轧的全中，由于热轧带钢，纹理的以及表层等部位的突出缺陷，或者6063铝管在操作，表面层被划伤等。只要这种缺陷的深度或纵横比不使6063铝管的厚度超过范围，就允许存在表面容易产生。材料厂家导向设备差，容易粘钢。这些杂质在咬入卷材后容易留下，容易折叠。
褶皱是合金铝管表面形成的各种褶皱线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。折叠的原因是厂家追求率，量太大，形成耳朵。下一次轧制时发生折叠，折叠后的产品在弯曲后会开裂，厚壁无缝钢管的强度大大。原因是材料厂家的设备简单，容易产生毛刺和划伤无缝钢管表面。深划痕会无缝钢管的强度，容易出现裂缝。原因是坯料是土坯，土坯有很多气孔。冷却中，土坯受到热应力，裂缝，碾压后有裂纹，没有金属光泽。由于两个原因，呈浅红色或类似于生铁。空白是土坯。材料的轧制温度不，目测其钢温，不能按规定的奥氏体区轧制，无缝钢管的性能自然达不到横截面为椭圆形。原因是为了节省材料，成品轧辊前两道次的压下量太大，这种钢筋的强度大大，不符合轧辊外形尺寸。钢筋。横筋薄而低。经常会出现填充不的现象。原因是为了达到大的负公差，成品前几道的压下量太大，铁形太小，孔形没有填满。